热锻、冷锻和温锻工艺之间的区别

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 根据是否使用模具,锻造可分为模锻和自由锻造。紧固件的锻造都是模锻。

 根据金属材料塑性变形过程中的不同温度,模锻可分为热锻、冷锻和温锻。当金属材料加热到很高的温度而没有过烧或过热缺陷时,称为热锻;当金属材料在常温下不加热而塑性成形时,称为冷锻。当金属材料被加热到一个较高的温度,而该温度还没有产生用于塑性成形的强氧化时,称为温锻。三种模锻工艺的优缺点对比如下:

1.热锻:指毛坯在金属再结晶温度以上的加工。

特点:

1)、降低金属的变形阻力,从而降低不良材料变形所需的锻造压力,大大降低锻造设备的吨位;

2)改变钢锭的铸态组织,在热锻过程中再结晶后,粗大的铸态组织变成晶粒细小的新组织,减少铸态组织的缺陷,提高钢的力学性能;抄3),提高钢的塑性,这对于一些脆性大、低温难锻的高合金钢尤为重要。适用于一类室温下抗变形性高、塑性差的金属材料。

2.温锻:在大约再结晶温度范围内进行的锻造过程。

特点:采用温锻工艺的目的是获得精密锻件。温锻的优点是可以提高锻件的精度和质量,同时没有冷锻那么大的成形力。适用于形状复杂的zd中小型碳钢精密模锻件。

3.冷锻:指毛坯在金属再结晶温度以上的加工。

特点:冷锻件表面质量好,尺寸精度高,可替代部分切削工艺。

冷锻可以强化金属,提高零件的强度。适用于铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢,室温下变形抗力低,塑性好。

而在现代锻压生产中,液压机作为核心设备也作出了不可或缺的贡献。