新型复合材料皮卡车后斗成型案例

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 新型复合材料皮卡车后斗成型——新材料皮卡后斗成型案例

汽车市场已经进入快速升级阶段,大多数汽车企业都在不断寻找新的卖点,其中汽车的轻量化是所有汽车企业关注的焦点之一。

汽车轻量化大部分汽车企业专注于骨架减重,推动新材料的快速进步。

目前,新型材料成型广泛应用于汽车行业的重型卡车驾驶室,如前面罩、保险杠、翼子板、轮罩、侧壁板、脚踏板、电池盖、导流板、侧裙板、发动机内部零件等。

皮卡作为目前的时尚车型之一,可以减重30%,这将为皮卡带来新的卖点。新型后桶不仅可以减轻重量,还可以减少焊接、切割和组装等大多数成型工艺。

新型后桶与金属后桶相比,具有力学性能相同,但更轻、更环保的优点。成型工艺简单,可以形成更复杂的形状。

新型复合皮卡后桶成型需要5000吨~6000吨复合液压机(根据产品规格),将新型板材(原材料)放入模具中,复合液压机合模、锁紧、保压,热压固化后即可取出成型去毛刺。

其中,主要成型设备复合材料液压机,可从四柱复合液压机、伺服复合液压机、框架复合液压机、新型成型生产线中选择。根据生产需要,目前大吨位注塑机广泛采用框架式复合液压机。

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